URETEK MICROANCHORS®

    ESTABILIZAÇÃO DE MUROS DE CONTENÇÃO

    microanchors URETEK MICROANCHORS®

    ESTABILIZAÇÃO DE MUROS DE CONTENÇÃO

    Concebemos a tecnologia exclusiva Uretek MicroAnchors® para contrariar o impulso dos  terrenos e prevenir o deslocamento e deformação de estruturas e muros de contenção. Combinamos ancoragens de aço inoxidável com injeções expansivas de resina para uma consolidação perfeita.

    PATENTE EUROPEIA No. EP 3 749 807

    QUANDO USAMOS AS URETEK MICROANCHORS®?  

    Estas micro ancoragens são muito versáteis e particularmente indicadas para construções existentes, estruturas que são incapazes de suportar cargas pontuais e para as quais a intervenção deve ser não invasiva e rápida.

    VANTAGENS 

    • Mais económico do que as tecnologias tradicionais;
    • Versatilidade: os equipamentos e materiais podem ser transportados manualmente e permite realizar intervenções em zonas de difícil acesso ou em espaços confinados.
    • Pequeno diâmetro: podemos aplicar Uretek MicroAnchors® mesmo em paredes finas ou em paredes em estado de conservação inferior ao ideal, que não é possível com as tradicionais barras de ancoragem.
    • Rapidez: a intervenção é imediata e eficaz até 30 tirantes/dia. 
    •  Tecnologia minimamente invasiva: sem escavação, sem desperdício, vibrações e ruídos limitados.
    • Apoio técnico: acompanhamos o profissional em todas as fases do projecto e da execução da intervenção.

    tecnologia MicroAnchors®

    ONDE APLICAMOS A URETEK MICROANCHORS®?

    A tecnologia MicroAnchors® pode ser aplicada a uma variedade de estruturas e construções acessórias, como por exemplo:  

      • Molhes e Pontões: Recuperação da capacidade de carga devido a assentamentos do terreno
      • Novas infraestruturas (por exemplo, piscinas): Aumentar a capacidade de carga do terreno 
      • Maquinaria mais pesada: Aumentar a capacidade de carga dos pavimentos para novas instalações  
      • Silos ou depósitos: Aumento da capacidade de carga para novas instalações 
      • Ampliações de pavilhões, novas estruturas de suporte de carga: Aumento da capacidade de suporte de carga para novas plantas 
      • Muro perimetral de pedra: Reabilitação de argamassa de alvenaria  
      • Muro do canal: Restauração da argamassa de alvenaria  
      • Muros de contenção, cais e socalcos: Recuperação da argamassa de alvenaria 
      • Muro derrubado / muro caído: Fixação dos muros de contenção  
      • Paredes de retenção com uma faixa de tráfego superior (reforço)
      • Muros de contenção (escoramento): Fixação de muros de contenção  
      • Muros de contenção com estruturas sobre os mesmos (piscinas, parques de estacionamento, reservatórios): Aumentar a capacidade de carga dos muros de contenção  
      • Muros de contenção com estruturas sobre os mesmos (linhas, silos): Aumentar a capacidade de suporte das paredes de retenção
      • Muros de contenção com estruturas sobre os mesmos (faixas de tráfego): Aumentar a capacidade de suporte das paredes de retenção
      • Passagens subterrâneas, galerias, túneis: Suporte de parede de contenção  
      • Terreno de Fundações de tubagens, oleodutos e condutas (melhoramento): Reforço de muros de escavação de muros de contenção 

    COMO FUNCIONA A TECNOLOGIA URETEK MICROANCHORS®

    Colocamos uma série de micro ancoragens numa malha regular nas superfícies dos elementos de contenção e injectamos resinas expansivas para consolidar os muros. Usamos equipamento pequeno e portátil que pode ser movido e operado inteiramente à mão. O equipamento de bombagem, resina e gerador de energia estão estacionados num camião-oficina totalmente equipado e autónomo, que pode permanecer até 80 metros do local de construção. 

    FICHA TÉCNICA 

    • Microanchors 
      • Tubos de aço 12x0,95 ou tubos de aço inoxidável 12x1,5 mm; 
      • Cabos de aço harmónicos; 
      • Ponta com 18, 25, 28 ou 32 mm de diâmetro; 
      • Marca CE 

    • Resina Uretek®
      • Tempo de reação: cerca de alguns segundos
      • Pressão até 10 MPa

    Tubo

     

    FASES  

    1. Perfuração 
    Realizamos esta fase de forma rápida e minimamente invasiva usando berbequins de percussão, elétricos e portáteis equipados com ponteiras especiais de pequeno diâmetro ou pequenas sondas de coluna que se ancoram na parede.


    2. Instalação 
    Instalamos a micro ancora no buraco manualmente ou com a ajuda de um martelo elétrico, ao longo da distância prevista no projeto. Em seguida criamos uma cavidade em redor da cabeça da âncora para assegurar o espaço necessário para a resina sair tanto pela cabeça como por orifícios laterais da tubagem.


    3. Injeção 
    Injetamos a resina expansiva através de uma pistola ligada à extremidade do tubo de aço da micro âncora. A injeção é regulada por um dos nossos operadores, que é responsável pela dosagem das quantidades de material previstas em projeto. Desta forma, criamos um bolbo resistente que se solidifica em poucos segundos, permitindo que o tirante seja apertado de imediato. 


    4. Tensionamento
    Tensionamos os cabos recorrendo a um sistema mecânico ajustável com chaves apropriadas e controlado com uma célula de carga previamente calibrada. Fixamos as micro âncoras à parede usando uma bucha de aço equipada com cunhas de fixação.

    Estrutura da microancoragem 
    A microancoragem é composta por um conjunto de elementos metálicos, parcialmente pré-montados, embalados em pacotes e bobinas que podem ser manuseados inteiramente à mão. 

    Tubo de injeção de aço
    Que cobre a totalidade do cabo desde a boca até ao início da ponteira. Na extremidade, possui orifícios através dos quais a mistura sai durante a fase de injeção.

    Abertura lateral para saída de resina  
    A função da resina é segurar a cabeça da micro âncora ao terreno.  

    A resina sai da parte frontal do tubo  
    Resina expansiva em células fechadas que é injetada na boca do tubo e sai à volta da base da ponta.  

    Cabo metálico  
    Este é composto pelos fios entrelaçados, de um comprimento total igual ao comprimento da micro ancoragem. O cabo é o elemento mais forte do sistema e pode ter características diferentes, dependendo da resistência estrutural necessária. 

    Terminação do cabo e porca de bloqueio 
    Terminação do cabo e porca de bloqueio que liga a extremidade do cabo metálico à ponta de aço. Os elementos de ligação devem garantir uma resistência à tração maior do que a resistência do cabo de aço.  

    Ponta com diâmetro calibrado  
    Ponta de aço com uma forma cónica e um diâmetro de base maior que o tubo de injeção, para facilitar a penetração do elemento no orifício previamente perfurado no solo. O diâmetro da ponta varia de acordo com as características do terreno em que a micro ancoragem se instale.
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